Döküm Prosesi

‌Köklü döküm, bir metal döküm işlemidir ve bunun özü, kalıp içinde hızlı bir şekilde katılaşabilmesi için erimiş metale yüksek basınç uygulamak üzere bir kalıp kullanmaktır. Basınçlı döküm işlemi temel olarak aşağıdaki adımları içerir:

‌Hazırlık aşaması‌: Öncelikle metal malzeme eritilir ve basınçlı döküm makinesinin kalıp haznesine enjekte edilir. Basınçlı döküm makinesi, bir soğuk odacıklı basınçlı döküm makinesi veya bir sıcak odalı basınçlı döküm makinesi olabilir. Birincisi erimiş metali enjeksiyon odasına dökerken, ikincisi metali doğrudan yalıtımlı potadan alır.

‌Doldurma aşaması‌: Erimiş metal, yüksek basınç altında kalıbın yolluğu ve kapısı aracılığıyla kalıp boşluğunu hızlı bir şekilde doldurur. Kapının tasarımı metal akışını hızlandırmaya ve daha sonra kalıptan çıkarma işlemini kolaylaştırmaya yardımcı olur.

‌Katılaşma aşaması‌: Metal, istenen dökümü oluşturmak için kalıpta soğur ve katılaşır. Kalıbın tasarım ve imalat kalitesi, dökümün boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini doğrudan etkiler.

‌Kalıptan çıkarma aşaması‌: Döküm katılaştıktan sonra kalıp açılarak çıkarılır. Bu işlem, dökümün zarar görmesini veya kalıbın aşınmasını önlemek için zaman ve basıncın hassas kontrolünü gerektirir.

‌Köklü Dökümün Avantajları ve Dezavantajları‌:

‌Avantajları‌: Basınçlı dökümler yüksek boyutsal doğruluk, yüksek yüzey kalitesi, yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir ve seri üretime uygundur. Mekanik işlemenin azalması nedeniyle metal kullanım oranı yüksek ve üretim maliyeti düşüktür.